高光模温机 模具调温机 节约能源

做生产行业的朋友都知道，模温机是在生产过程中主要做为温度控制的机械设备，那么除了温度控制外，在塑胶行业中，提高塑胶产品的成型效率，模温机在塑胶产品的生产过程中对温度的控制，可以帮助塑胶产品快速成型，从而提高塑胶产品的成型效率。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中**出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致钢材产生热裂，加速其老化。

模温机的工作原理：
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度**过控制器的设定值，控制器会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器会打开加热器。

使用模温机的步骤：
1、在机器测试前进行检查和设置。检查模温机的油、电、气、管路是否正常。打开控制面板，进入操作界面，设定温度。但应注意，设定温度应低于出油口温度；
2、运行检测，启动油泵，检查油泵和风扇的转向是否正确，确认风扇和油泵在下一步前能正常工作；
3、加油。在膨胀箱油箱中加入导热油，通过导热油的循环，将导热油输入油载体的各个部分，然后进行机械操作；
4、是观察管道是否有泄漏气体和泄漏。同时，还需要确定模型温度计在运行过程中的压力是否正常以及温度等环境。

模温机的种类：
模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用水的模温机通常大出口温度90℃，用油的模温机用于工作温度≥200℃的场合。
通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，大出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又了一种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度**90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着**的高温工作能力。除此之外，还有一种强制流动的模温机，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。
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